高压电磁阀（高溫高压电磁阀生产制造中加工工艺改善方式）
2021-04-13 09:33
未知
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处理高溫高压电磁阀稳定性和可维修性难题，除开在设计方案层面给与充足的考虑到外，也要在生产制造全过程中对其重要全过程执行严控。可靠性高、可维修性高溫高压电磁阀的生产制造核心技术及执行方式包含电焊焊接、生产加工及认证性试验和功能性试验等层面。
（1）电焊焊接。继电器的电焊焊接位置包含套筒规格、活塞、阀头密封面喷焊、活塞外表层喷焊及屏蔽掉套部件自电弧焊接等。在焊接前、焊中合焊后开展全过程检测，保证 电焊焊接品质符合要求规定。
（2）机械加工制造。继电器机械加工制造的核心技术取决于套筒规格、活塞及阀头密封面深度加工，套筒规格内螺纹、活塞內外深度加工、阀头内孔深度加工。这种位置表层强度高，规格高精度，因而生产加工难度系数大。最先这种生产过程应被列入重要加工工艺全过程，在生产加工生产制造前务必开展过程能力评定，达标后才可开展生产加工。零件加工全过程中采用定工作人员、定机器设备和定加工工艺的管理程序，确保零件的生产加工品质。
（3）密封面碾磨。为了更好地确保其高压闸阀密闭性，务必对密封面开展碾磨，使密封面的表面粗糙度检测值0.2μm 之上。活塞与套筒规格、活塞与阀头表面应选用对研加工工艺，确保密闭性做到要求规定。
（4）认证性试验和功能性试验。功能性试验是用以检测和认证商品是不是达到要求规定的最形象化方式。功能性试验能够 认证设计产品、生产制造的合理化，也将决策商品是不是能真实用以要求的系统软件中。超高压商品的功能性试验一般包含高压闸阀密封性试验、热态循环系统试验、热态循环系统试验及使用寿命试验等。应具有极致的试验标准和试验机器设备，最少应该有超高压试验装配平台才可以进行相对应的认证性试验和功能性试验。
