气缸的构造（气缸种类的选择依据工作标准和标准来决策的）
工业化生产中一般的场所，常用移动式气缸；在必须陪同工作中组织 持续回转时（如数控车床、数控磨床等）多选用回转气缸；在除规定活塞杆做匀速直线运动外，又规定缸做很大的弧形晃动时，则选用轴销式气缸；仅必须在360℃或180℃以内作往复式晃动时，应选用单叶片或双叶片晃动气缸；另有特别要求，应选用适当的特殊气缸和整体式气缸。根据对气缸在驱动力特点或总体布局层面的运用专长，我们在具体选用气缸时，最先是明确一个适合的类型从下列层面来考虑到：作用规定、室内空间规定，精密度规定。
气缸种类的选择
依据工作标准和标准，恰当选择气缸的种类。规定气缸抵达行程安排终端设备无冲击性状况和碰撞噪音应选择缓存气缸；规定重量较轻，应选择轻形缸；规定安裝室内空间窄且行程安排短，可选择薄形缸；有横着负荷的，可选择带摆杆气缸；规定制动系统高精度，应选择卡紧气缸；不允许活塞杆转动，可选择具备杆不回转作用气缸；高溫自然环境下需选用耐高温缸；在有浸蚀自然环境下，需选用抗腐蚀气缸；在有尘土等极端自然环境下，必须活塞杆外伸端安裝防尘套；规定零污染时要选用无给油或隔膜真空泵润化气缸等。
安裝方式：依据安裝部位、应用目地等要素决策。在一般状况下，选用移动式气缸，在必须随工作中组织 持续回转时（如数控车床、数控磨床等），应选择回转气缸。在规定活塞杆除匀速直线运动外，还必须做弧形晃动时，则选用轴销式气缸。有特别要求时，应选择相对应的独特气缸。
功效力的大小：即缸径的选择。依据负荷力的大小来明确气缸輸出的扭力和抗拉力。一般均按外荷载基础理论平衡条件所需气缸相互作用力，依据不一样速率选择不一样的的负载率，使气缸輸出力留出容量。缸径过小，輸出力不足，但缸径过大，使机器设备沉重，成本费提升，且提升用气量。在工装夹具设计时，应尽可能选用扩力组织 ，以减少气缸的尺寸。
