转型之路（SMC气动元件在我国的发展之路）
SMC气动元件在中国的发展之路：SMC气动元件的应用主要在维修和匹配两个方面。以前国内气动元件都是卖维修的。近年来，直接作为主要配套设备销售的比例逐年增加。国产气动元件的使用范围从价值几千万元的冶金设备到只需1 ~ 200元的椅子。专用开发的国产气动元件用于铁路道岔、机车轮轨平顺性、列车制动、街道清扫、特种车间起重设备和军事指挥车。这说明气动技能已经“浸透”到各行各业，并且在日益扩大。虽然中国的气动行业已经达到了一定的规划和技能水平，但还远没有达到国际先进水平。我国气动产品产量仅占国际总产量的1.3%，仅为美国的1/21，日本的1/15，德国的1/8。这和一个人口超过10亿的大国大不相同。从类型来说，日本公司有6500种，而中国只需要1/5。产品功能和质量水平也有很大的差距。
由于气动技能越来越多地应用于各种职业中主动安装和主动加工小零件和特殊物品的设备上，原有传统气动元件的功能也在不断完善。同时，新产品层出不穷，使得气动元件的种类日益增多。发展趋势主要包括以下几个方面：体积更小、重量更轻、功耗更低。在电子元件和药品制造行业，气动元件的尺寸必然会受到限制，因为被加工零件的尺寸很小。国外已研制出拇指大小、有效截面积为0.2mm2的超小型电磁阀。可以宣称小尺寸大流量的部件更理想。为此，相同外形尺寸的阀门流量提高了2~3.3倍。有一系列小电磁阀，阀体宽度只有10mm，使用面积可达5mm2。宽度15毫米，有效面积10毫米。国外电磁阀功耗已经达到0.5W，还会进一步降低，以便与微电子结合。国内外的空气源处理组件大多采用积木式结构，不仅尺寸紧凑，而且便于组合和维修。提高了执行器的定位精度，增加了刚性，活塞杆不反转，使用更加方便。为了提高气缸的定位精度，制动机构和伺服系统的应用越来越广泛。即使供气压力和负载荷发生变化，带伺服系统的气缸定位精度也可达0.1毫米。
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