缓闭重锤旋启式止回阀（不锈钢旋启式止回阀的缓闭设计）

1.旋转止回阀的结构改进在原始的旋转止回阀阀瓣上增加了一个缓慢关闭的辅助阀。辅助阀安装在主阀盘的下部或两侧，并带有螺纹。当介质正常流动时，阀打开，介质的压力打开辅助阀，介质流到出口端。主阀的进水口通过主阀上的一个小孔结束。释放压力后，主阀盘打开，主阀的前后压力趋于平衡。

介质倒流，主阀盘在逆流介质的作用下迅速关闭，辅助阀体的上部是缓冲缸，辅助阀盖拧到阀上。辅助阀的阀盘与活塞杆的空心套筒之间有一定的间隙。活塞和缓冲缸通过O形橡胶圈密封。活塞和阀盘的一部分被密封平整。当辅助阀阀关闭主阀阀瓣，并且阀瓣关闭时，介质逐渐流入辅助阀缓冲缸的上腔。

由于辅助阀盖上的小孔而产生了一个小孔，部分介质通过辅助阀瓣和活塞杆之间的间隙流回。因此，辅助阀活塞会缓慢关闭。这种结构的主阀的关闭对应于快速关闭阶段，而辅助阀的缓慢关闭对应于缓慢关闭阶段。根据泵站设备的液压和机械切换机构，这种结构设计的水锤现象可以有效防止压力升高。

2.提升止回阀的结构提升止回阀也称为底阀，可以在泵停止时保持所需的水柱。阀门的结构改进的特点是增加了一个辅助阀，该辅助阀在主阀之间缓慢关闭。阀瓣和阀体支架。在阀体和底网之间增加了衬环，以增加阀瓣的高度。

缓冲活塞和缓冲缸用橡胶密封，阀瓣轴和活塞牢固连接，缓冲缸和阀瓣轴很小。当介质向下游流动时，压力介质将阀盘推入主阀体腔中，同时将缓冲活塞向上推，当介质向后流动时，在打开缓冲缸时会充满介质。缓冲缸和阀盘轴之间的间隙比较大。由于尺寸较小，缓冲缸中的介质逐渐通过间隙排出，因此主阀瓣关闭以充当缓冲器，从而使水能够控制管网中的锤击压力上升（图2）。

3.改进止回阀慢关闭结构前后的测试结果压差变送器使用校准后的压力表将压力信号发送到示波器进行记录，并在每时每刻以校准后的比率R从示波器读取水锤压力变化值。测试阀的直径为100mm，系统压力为0.5MPa，流量为5L/s。当泵突然停止时，切断电源后，它会在止回阀的供水侧显示压力-时间曲线。

（1）主阀盘开闭顺畅，缓慢关闭的辅助阀结构紧凑。性能可靠。

（2）主阀盘先快速关闭然后缓慢关闭，有效防止了破坏性的水锤现象，并扩大了止回阀的使用范围。

（3）改进的结构简单，易于生产和更换。

（4）可以在不影响止回阀使用的情况下检查或更换缓慢关闭的辅助阀。止回阀是在管道系统向下游流动时打开的阀，而在逆流时关闭的阀。它主要用于防止介质倒流，防止泵和驱动马达倒转以及防止介质从容器中排出。当前，最常用的是带有沿阀体销的阀瓣旋转轴的回转止回阀和沿阀体的垂直中心线移动的带阀瓣的升程止回阀，但是当上面的两个结构是封闭的，中间的是反向流动的，因此它从最大值急剧下降到零，因此管线入口管的内部压力急剧上升，引起水锤，具有破坏作用。

由于是管道系统，止回阀的一般生产口径为50至500mm。为了减少止回阀的水锤效应并扩大止回阀的覆盖范围，作者设计了一种在原产品的基础上增加一个慢速关闭的辅助阀，以解决水锤压力上升的问题。管道。